從使用溫度考慮,根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí),應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油;使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油;使用溫度在250~300℃時(shí),可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價(jià)格相對較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見,不同的使用環(huán)境及條件對于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì),分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油,都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng),使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃,導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。
導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳,一方面會形成隔熱層,導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會急劇上升,如果爐管內(nèi)外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起火災(zāi)安全事故。導(dǎo)熱油清洗劑為水劑型導(dǎo)熱油清洗劑,具有極強(qiáng)的滲透、分散、增溶、乳化作用,對油脂、污垢有很好的清洗能力,其脫脂、去污凈洗能力。產(chǎn)品不含無機(jī)離子,抗靜電,易漂洗,無殘留或殘留,可做到低泡清洗,能改善勞動(dòng)條件,防止環(huán)境污染;并且在清洗的同時(shí)能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕。導(dǎo)熱油清洗劑專門用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。
導(dǎo)熱油膨脹槽做為電加熱反應(yīng)釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導(dǎo)熱油的壽命與安全性,同時(shí)也間接保護(hù)了反應(yīng)釜及其它設(shè)備部件。高壓反應(yīng)釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮的容納與補(bǔ)償,并起到夾套內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內(nèi)與空氣接觸的導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過70°C ,以降低導(dǎo)熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗,從而延長導(dǎo)熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進(jìn)入系統(tǒng)后,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進(jìn)行排氣、脫水。
3、進(jìn)油:新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時(shí),補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
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